היקף האספקה
| מוּצָר | Transformer Core טבול בשמן |
| כוח מדורג | עד 20000 kVA עבור שנאים חד-פאזיים- |
| רוֹחַב | 50 מ"מ - 600 מ"מ |
| חומר פלדת סיליקון מכוון: |
27G110-18P065 |
| ייצור להתאמה אישית | כֵּן |
| ציור מסופק | מסופק על ידי הלקוח או מסופק על ידי Hozee |
מבוא למוצר
Hebei Hozee Electric Co., Ltd. מספקת ליבות שנאי טבולות בשמן- בהתאמה אישית של 500 קילוואט ליצרן שנאי כוח מצרי, עם כמות הזמנה של 100 יחידות. עוצבו במיוחד עבור רשת הכוח הלאומית של מצרים, אלה ליבת ברזל של 500KVA שמן-שנאים טבולים מאמצים פלדת סיליקון באיכות גבוהה-בדרגה B23P100 וטכנולוגיית למינציה אופקית מתקדמת בת 5 שלבים.
בהשוואה לשיטת הלמינציה התלת-שלבית המקובלת, טכנולוגיית הלמינציה האופקית בעלת 5 השלבים מציעה יתרונות ביצועים רבים:
- מפחית -איבוד עומס ב-3% - 8% ומוריד את רמות הרעש ב-2 - 5 dB, מה שמשפר משמעותית את יעילות האנרגיה ונוחות התפעול;
- ממזער את התרופפות והעיוות הבין-למינציה במהלך הובלה ותפעול, מה שהופך אותו למתאים יותר ליישומי שנאי-הספק גבוה-גבוהים של רטט;
- תכנון המפרק המדורג מפחית את ההתנגדות המגנטית של הליבה, וכתוצאה מכך זרם עירור נמוך יותר (ללא-זרם עומס) במהלך פעולת-לא עומס של השנאי. זה לא רק משפר את גורם ההספק של השנאי, אלא גם מפחית את אובדן ההספק התגובתי, תוך התאמה מלאה לתקני התכנון עבור שנאים-יעל יעילות וחיסכון-באנרגיה.
לאחר בדיקות קפדניות על ידי הלקוח המצרי, כל נתוני הביצועים של ליבות השנאים הטבולות בשמן 500 kVA- המיוצרות על ידי Hozee Electric עומדים במלואם בסטנדרטים שצוינו, וזוכים להכרה גבוהה מהלקוח.
היתרונות של ליבת ברזל מוערמת
בהשוואה לליבות ברזל מפותלות מסורתיות, ליבות ברזל מוערמות מציעות את היתרונות הבאים:
1. חוזק מכני גבוה יותר וביצועים מעולים נגד-רעידות, מה שהופך אותם למתאימים לציוד- בהספק גבוה;
2. גמישות עיבוד חזקה, המאפשרת התאמה אישית של ממדי הליבה על פי מפרטי סלילה שונים להתאמה טובה יותר;
3. פירוק קל והחלפה של יריעות פלדת סיליקון בודדות במהלך תחזוקה, מה שמוביל לעלויות תחזוקה נמוכות יותר.
היקף יישום של ליבת ברזל למינציה
ליבות ברזל למינציה נמצאות בשימוש נרחב בשנאים תעשייתיים גדולים, שנאי הפצה וכורים מיוחדים, במיוחד בתרחישים הדורשים יציבות גבוהה ובקרת אובדן. פילוסופיית העיצוב שלהם תמיד מתמקדת ב"צמצום הפסדים ושיפור האמינות", המשמשת ערובה מכרעת לפעולה יעילה של ציוד כוח.
היתרונות של Hozee
עם למעלה מ-15 שנות ניסיון בתעשיית ייצור ליבות הברזל, אנו מתגאים בצוות טכני מקצועי ביותר ובניסיון ייצור עשיר. יש לנו-ניסיון ארוך טווח באספקת ליבות ברזל ללקוחות מקומיים וזרים, מכירים סוגים שונים של דרישות ליבה ויכולים לענות באופן מלא על הצרכים של לקוחות ממדינות שונות. מצוידים במערכת ניהול מקצועית וציוד ייצור אוטומטי, אנו יכולים להבטיח איכות מוצר ואספקה-בזמן.
תהליך הייצור של Transformer Core

צִיוּר
בחר חומרי פלדת סיליקון בהתבסס על הפרמטרים החשמליים המפורטים בשרטוטים, וודא את האורך והעובי של כל סוג למינציה בשרטוטים.

שסע אורכי
סלילי פלדת סיליקון רחבים מחורצים במדויק לרצועות צרות ברוחב הנדרש בהתאם למפרטי עיצוב הליבה. ליבת ברזל זו של 500kva שמן -תהליך ייצור שנאים שקוע חייב לשמור בקפדנות על הכיוון המגנטי של פלדת הסיליקון כדי להבטיח שקווי כוח מגנטי יתיישרו עם כיוון העבודה של הליבה, מה שמניחים את הבסיס להבטחת היעילות המגנטית של הליבה.


חיתוך רוחבי
ציוד-בדיוק גבוה משמש לחיתוך רצועות פלדת סיליקון לכדי למינציות בודדות העומדות בדרישות המבניות של הליבה. סובלנות ממדים ושטיחות הקצוות נשלטות היטב, מה שמשפיע ישירות על ההידוק של הלמינציה שלאחר מכן ועל הדיוק הכולל של הליבה.


הַעֲרָמָה
למינציות מוערמות לפי העובי המצוין בציורים. במהלך הערימה, תשומת לב קפדנית מוקדשת לרצף המיקום של למינציות ברוחב שונה. הלמינציות מפלדת הסיליקון מורכבות באמצעות טכנולוגיית למינציה אופקית מתקדמת ב-5 שלבים, אשר מייעלת משמעותית את ביצועי הליבה בהשוואה לשיטת הלמינציה התלת-שלבית המקובלת.


בדיקה ובדיקה
שלב זה כולל התאמת שטוחות הליבה, פירוק קצה וסדרה של בדיקות ביצועים (כגון מדידת עובי, בדיקת מאפיינים מגנטיים ובדיקת פגמים פני השטח), המבטיחים שכל ליבה עומדת בתקנים הטכניים לייצור שנאים.

מכלול ליבה
ברגים שטופלו-תחמוצת שחור מורכבים, מצוידים באגוזי חוזק בדרגה 12.8 גבוה-, מנקי קפיצים ודסקיות שטוחות. צינורות נייר פנוליים מותקנים על הברגים כדי לשפר את הבידוד להרכבת השנאים הבאים.
דבק מיוחד לריפוי ליבה מוחל על העמודות הצדדיות, העמודה המרכזית והעול התחתון. לאחר שהדבק מתרפא במלואו, הליבה יוצרת יחידה משולבת. זה לא רק מקל על התקנת סליל שנאי לאחר מכן, אלא גם מספק הגנה מפני חלודה.
שמן נגד חלודה -ספציפי נגד- פלדת סיליקון מוחל על העול העליון של הליבה כדי למנוע חלודה במהלך הובלה ימית. חומרי ייבוש מונחים על הליבה כדי לשפר את אפקט האנטי-לחלודה.




שאלות נפוצות
ש: מדוע משמשים למינציה אופקית בת 5 שלבים עבור ליבות ברזל למינציה?
ת: למינציה אופקית בת 5 שלבים מאומצת עבור ליבות שנאי למינציה בעיקר בשל היתרונות הטכניים הבאים, אשר מייעלים ישירות את הביצועים המגנטיים, היציבות המבנית והיעילות התפעולית של הליבה:
1. מזעור התנגדות מגנטית והפחתת איבוד-עומס: תכנון המפרק המדורג בן 5-השלבים של הליבה מבטל את אי-הרציפות בנתיב השטף המגנטי הקיים עם למינציה בת 3-שלבים קונבנציונלית. זה מאפשר לקווי כוח מגנטי לעבור בצורה חלקה דרך רצועות פלדת הסיליקון לאורך הכיוון שלהם, מה שמפחית משמעותית את ההתנגדות המגנטית במפרקים. כתוצאה מכך, איבוד העומס של הליבה- יכול להיות מופחת ב-3% - 8%, תוך עמידה בתקני התכנון של שנאים חוסכי אנרגיה ביעילות גבוהה.
2. הפחתת רעש תפעולי ממגנטוהיצרה: המבנה החופף הרב--שלבי מפזר את מתח הרטט שנוצר על ידי מגנטוסטיות במהלך פעולת השנאי. בהשוואה ל-3-למינציה, שיטה זו יכולה להפחית רעש תפעולי הליבה ב-2 – 5 dB(A), ולשפר את הביצועים האקוסטיים של השנאי והתאמתו ליישומים רגישים לרעש.
3. שיפור היציבות המבנית ועמידות הדפורמציה: הלמינציה המשולבת ב-5-שלבים יוצרת מבנה משתלב הדוק יותר בין יריעות פלדת סיליקון. זה מונע למעשה התרופפות-למינציה ועיוות במהלך הובלה ופעולת רטט-לטווח ארוך-, מה שהופך אותו למתאים במיוחד לליבות שנאים בעלות הספק גבוה הדורשים שלמות מבנית חזקה.
4. אופטימיזציה של זרם ללא עומס- ושיפור מקדם הספק: התנגדות מגנטית נמוכה יותר מפחיתה את זרם העירור (ללא-זרם עומס) הדרוש לליבה לבסס שטף מגנטי במהלך פעולת-לא עומס. זה לא רק מפחית את אובדן ההספק התגובתי אלא גם משפר את גורם ההספק הכולל של השנאי, ומשפר את היעילות התפעולית של רשת החשמל.
5. שיפור ניצול החומרים עבור ליבות -חתך- גדולות: עבור שנאים בעלי קיבולת- גדולה עם ליבות -צולבות- גדולות, עיצוב הלמינציה בן 5-השלבים מאפשר חיתוך מדויק יותר של למינציות מפלדת סיליקון, הפחתת ניצול חומרי חיתוך ושיפור בזבוז החומר. בינתיים, הוא מונע ריכוז מתח ועיוות למינציה בליבות גדולות -בחתך רוחב, ומבטיח את השטיחות הנדרשת להרכבת הליפול שלאחר מכן.
ש: האם Hozee Electric יכול לספק שרטוטי ליבה בהתאם לדרישות הלקוח?
ת: עם למעלה מ-15 שנות ניסיון בתעשיית ייצור ליבות השנאים והשנאים, Hozee Electric מתגאה בצוות מו"פ וייצור ליבת שנאים ייעודי עם צוות טכני מקצועי. אנו מסוגלים לספק שרטוטי ליבה מותאמים אישית המותאמים לדרישות הלקוח.
ש: מהו מחזור הייצור של ליבות ברזל?
ת: מחזור הייצור נקבע לפי כמות ההזמנה. לדוגמה, ניתן לשלוח מטען אחד של מכולה בתוך 10 - 15 ימים לאחר אישור ההזמנה. יש לנהל משא ומתן על זמן האספקה הספציפי ולאשר על ידי שני הצדדים.
ש: מהם תנאי התשלום עבור ליבות ברזל?
ת: תנאי תשלום: לאחר בירור טכני, נדרשים 30% מערך החוזה כמקדמה, כאשר יתרת התשלום תשולם במלואה לפני המשלוח.
תגיות פופולריות: ליבת ברזל של שמן 500kva-שנאי שקוע, ליבת ברזל של שמן 500kva-יצרנים, ספקים, מפעל


